Makinë për shtypjen e vajit të palmës

Vaji i palmës përmbahet në tulin e palmës, pulpë ka përmbajtje të lartë lagështie dhe lipazë të pasur. Zakonisht ne adoptojmë metodën e shtypjes për ta prodhuar dhe kjo teknologji është shumë e pjekur. Përpara shtypjes, tufa e frutave të freskëta do të futet në sterilizues dhe shirës për t'u trajtuar paraprakisht. Pas peshimit të FFB-së, ngarkohet transportuesi FFB me rampë ngarkimi, më pas FFB do të përcillet në sterilizuesin vertikal. FFB do të sterilizohet në sterilizues, FFB do të nxehet dhe sterilizohet për disa herë për të shmangur hidrolizën e lipazës. Pas sterilizimit, FFB shpërndahet transportues tufa nga ushqyesi mekanik i tufës dhe futet në makinë shirëse që ndan frutat dhe tufën e palmës. Tufa e zbrazët përcillet në platformën e ngarkimit dhe transportohet jashtë zonës së fabrikës në një periudhë fikse, tufa e zbrazët mund të përdoret si pleh dhe përdorimi i përsëritur; Fruti i palmës që ka kaluar përpunimin e sterilizuesit dhe shirësit duhet të dërgohet në tretje dhe më pas të shkojë në shtypës speciale me vida për të marrë vajin e papërpunuar të palmës (CPO) nga tuli. Por vaji i shtypur i palmës përmban shumë ujë dhe papastërti të cilat duhet të pastrohen nga rezervuari i kurthit të rërës dhe të trajtohen nga ekrani vibrues, më pas CPO do të dërgohet në seksionin e trajtimit të stacionit të pastrimit. Për tortën me fibra të lagura që prodhohet me shtypje me vida, pasi të ndahet dado, do të dërgohet në kazan për t'u djegur.

Torta me fibra të lagura përmban fibra të lagura dhe arra të lagura, fibra përmban rreth 6-7% vaj dhe yndyrë dhe pak ujë. Para se të shtypim arrën, duhet të ndajmë arrën dhe fibrën. Fillimisht, fibra e lagur dhe arra e lagësht hyjnë në transportuesin e thyesit të tortës për t'u çarë, dhe pjesa më e madhe e fibrës duhet të ndahet nga sistemi deperikarper i fibrës pneumatike. Arra, fibra e vogël dhe papastërtia e madhe do të ndahen më tej nga tamburi i lustrimit. Arra e ndarë duhet të dërgohet në pleshtin e arrave përmes sistemit pneumatik të transportit të arrave, dhe më pas të adaptohet mulliri me valëzim për të çarë arrën, pas plasaritjes, pjesa më e madhe e lëvozhgës dhe bërthamës do të ndahen nga sistemi i ndarjes së përzierjes së plasaritur dhe pjesa tjetër e përzierjes bërthama dhe guaska futen në sistemin e veçantë të ndarjes së banjës së baltës për t'i ndarë ato. Pas këtij përpunimi, ne mund të marrim bërthamën e pastër (Përmbajtja e guaskës në bërthamë <6%), e cila duhet të përcillet në silosin e bërthamës për t'u tharë. Pas tharjes së lagështisë 7%, bërthama do të përcillet në koshin e ruajtjes së bërthamës për ruajtje; Zakonisht raporti i kapacitetit të bërthamës së thatë është 4%. Pra, duhet të mblidhet deri në sasi të mjaftueshme, dhe më pas të dërgohet në fabrikën e vajit të bërthamës së palmës; Për guaskën e ndarë, ajo duhet të përcillet në koshin e përkohshëm si karburant rezervë të bojlerit.

Pas rezervuarit të mbulesës dhe kurthit të rërës, vaji i palmës duhet të dërgohet në rezervuarin e naftës së papërpunuar dhe të ngrohet, më pas të pompohet rezervuari i pastrimit të vazhdueshëm për të ndarë vajin e pastruar që dërgohet në rezervuarin e vajit të pastër dhe vajin e llumit që dërgohet në rezervuarin e llumit, ku pasi vaji i llumit duhet të pompohet në centrifugë për t'u ndarë, vaji i ndarë hyn përsëri në rezervuarin e pastrimit të vazhdueshëm; Vaji i pastër në rezervuarin e vajit të pastër duhet të dërgohet në pastruesin e vajit, dhe më pas të futet në tharëse me vakum, më në fund vaji i tharë duhet të pompohet në rezervuarin e grumbullimit.