Procesi i përpunimit të vajit ushqimor: Deguminimi i ujit
përshkrim i produktit
Procesi i heqjes së gomës në fabrikën e përpunimit të naftës është heqja e papastërtive të çamçakëzit në vajin e papërpunuar me metoda fizike ose kimike, dhe është faza e parë në procesin e përpunimit / pastrimit të naftës.Pas shtypjes së vidave dhe nxjerrjes së tretësit nga farat vajore, vaji i papërpunuar përmban kryesisht trigliceride dhe pak jo trigliceride.Përbërja jo-trigliceride, duke përfshirë fosfolipide, proteina, flegmatike dhe sheqer, do të reagonte me trigliceridet për të formuar koloid, i cili njihet si papastërtitë e mishrave të dhëmbëve.
Papastërtitë e çamçakëzit jo vetëm që ndikojnë në stabilitetin e vajit, por gjithashtu ndikojnë në efektin e procesit të përpunimit të vajit dhe përpunimit të thellë.Për shembull, vaji i pa degumëzuar është i lehtë për të formuar një vaj të emulsifikuar në procesin e rafinimit alkalik, duke rritur kështu vështirësinë e funksionimit, humbjen e rafinimit të vajit dhe konsumin e materialit ndihmës;në procesin e çngjyrosjes, vaji i pa degumëzuar do të rrisë konsumin e adsorbentit dhe do të zvogëlojë efektivitetin e zbardhjes.Prandaj, heqja e çamçakëzit është e nevojshme si hapi i parë në procesin e rafinerisë së naftës përpara deacidifikimit të vajit, çngjyrosjes së vajit dhe deodorizimit të vajit.
Metodat specifike të degummimit përfshijnë degummimin e hidratuar (çguamimin e ujit), heqjen e përpunimit të acidit, metodën e rafinimit me alkali, metodën e adsorbimit, elektropolimerizimin dhe metodën e polimerizimit termik.Në procesin e përpunimit të vajit ushqimor, metoda më e përdorur është degummimi i hidratuar, i cili mund të ekstraktojë fosfolipidet e hidratuar dhe disa fosfolipide johidrate, ndërsa fosfolipidet e mbetura johidrate duhet të hiqen me heqjen e gomës me rafinim acid.
1. Parimi i punës i degummimit të hidratuar (degumming me ujë)
Nafta e papërpunuar nga procesi i nxjerrjes me tretës përmban përbërës të tretshëm në ujë, kryesisht të përbërë nga fosfolipide, të cilat duhet të hiqen nga vaji për të mundësuar reshjet minimale dhe vendosjen gjatë transportit të naftës dhe magazinimit afatgjatë.Papastërtitë e mishrave të dhëmbëve si fosfolipidet kanë karakteristikën e hidrofilit.Para së gjithash, mund të përzieni dhe të shtoni një sasi të caktuar uji të nxehtë ose tretësirë ujore elektrolite si kripë dhe acid fosforik në vajin e papërpunuar të nxehtë.Pas një periudhe të caktuar reagimi, papastërtitë e çamçakëzit do të kondensohen, do të qetësohen dhe do të hiqen nga vaji.Në procesin e hidratimit të çamçakëzit, papastërtitë janë kryesisht fosfolipide, si dhe disa proteina, diglicerid gliceril dhe mucilage.Për më tepër, mishrat e nxjerra mund të përpunohen në lecithin për ushqim, ushqim për kafshët ose për përdorime teknike.
2. Procesi i degummimit të hidratuar (degumming nga uji)
Procesi i degësimit të ujit përfshin shtimin e ujit në vajin e papërpunuar, hidratimin e përbërësve të tretshëm në ujë dhe më pas heqjen e shumicës së tyre nëpërmjet ndarjes centrifugale.Faza e lehtë pas ndarjes centrifugale është vaji i papërpunuar i degumëzuar, dhe faza e rëndë pas ndarjes centrifugale është një kombinim i ujit, përbërësve të tretshëm në ujë dhe vajit të zhytur, të referuar kolektivisht si "mishkë".Vaji i papërpunuar i degëzuar thahet dhe ftohet përpara se të dërgohet në ruajtje.Mishrat pompohen përsëri në vakt.
Në fabrikën e përpunimit të vajit, makina e hidratuar degumming mund të operohet së bashku me makinën e deacidifikimit të vajit, makinën e çngjyrosjes dhe makinën e deodorimit, dhe këto makina janë përbërja e linjës së prodhimit të pastrimit të vajit.Linja e pastrimit klasifikohet në tip intermitent, tip gjysëm të vazhdueshëm dhe tip plotësisht i vazhdueshëm.Klienti mund të zgjedhë llojin sipas kapacitetit të kërkuar të prodhimit: fabrika me kapacitet prodhues 1-10t në ditë është e përshtatshme për përdorimin e pajisjeve të tipit me ndërprerje, fabrika 20-50t në ditë është e përshtatshme për përdorimin e pajisjeve të tipit gjysmë të vazhdueshëm, duke prodhuar më shumë se 50 t në ditë është i përshtatshëm për përdorimin e pajisjeve të tipit plotësisht të vazhdueshëm.Lloji më i përdorur është linja e prodhimit me ndërprerje të hidratuar.
Parametri teknik
Faktorët kryesorë të degummimit të hidratuar (degumming me ujë)
3.1 Vëllimi i ujit të shtuar
(1) Efekti i ujit të shtuar në flokulim: Një sasi e duhur uji mund të formojë një strukturë të qëndrueshme liposome me shumë shtresa.Uji i pamjaftueshëm do të çojë në hidratim jo të plotë dhe flokulim të keq koloidal;Uji i tepërt tenton të formojë emulsifikimin ujë-vaj, i cili është i vështirë për të ndarë papastërtitë nga vaji.
(2) Marrëdhënia midis përmbajtjes së shtuar të ujit (W) dhe përmbajtjes së glutit (G) në temperatura të ndryshme funksionimi:
hidratim me temperaturë të ulët (20~30℃) | W=(0.5~1)G |
Hidratim me temperaturë mesatare (60~65℃) | W = (2 ~ 3) G |
hidratim me temperaturë të lartë (85~95℃) | W = (3 ~ 3,5) G |
(3) Testi i mostrës: Sasia e duhur e ujit të shtuar mund të përcaktohet përmes një testi kampioni.
3.2 Temperatura e funksionimit
Temperatura e funksionimit në përgjithësi korrespondon me temperaturën kritike (për flokulim më të mirë, temperatura e funksionimit mund të jetë pak më e lartë se temperatura kritike).Dhe temperatura e funksionimit do të ndikojë në sasinë e ujit të shtuar kur temperatura është e lartë, sasia e ujit është e madhe, përndryshe është e vogël.
3.3 Intensiteti i përzierjes së hidratimit dhe koha e reagimit
(1) Hidratimi johomogjen: Flokulimi i gomës është një reaksion heterogjen në ndërfaqen e ndërveprimit.Për të formuar një gjendje të qëndrueshme emulsioni vaj-ujë, përzierja mekanike e përzierjes mund të bëjë që pikat të shpërndahen plotësisht, përzierja mekanike duhet të intensifikohet veçanërisht kur sasia e ujit të shtuar është e madhe dhe temperatura është e ulët.
(2) Intensiteti i përzierjes së hidratimit: Kur përzieni vajin me ujë, shpejtësia e përzierjes është 60 r/min.Në periudhën e gjenerimit të flokulimit, shpejtësia e trazimit është 30 r/min.Koha e reagimit të përzierjes së hidratimit është rreth 30 minuta.
3.4 Elektrolitet
(1) Varietetet e elektroliteve: kripë, shap, silikat natriumi, acid fosforik, acid citrik dhe tretësira e holluar e hidroksidit të natriumit.
(2) Funksioni kryesor i elektrolitit:
a.Elektrolitet mund të neutralizojnë disa ngarkesë elektrike të grimcave koloidale dhe të nxisin grimcat koloidale të sedimentohen.
b.Për të kthyer fosfolipide të pahidratuara në fosfolipide të hidratuara.
c.Alum: ndihma flokulante.Alum mund të thithë pigmente në vaj.
d.Për të keluar me jone metalike dhe për t'i hequr ato.
e.Për të nxitur flokulimin koloidal më afër dhe për të zvogëluar përmbajtjen e vajit të flokeve.
3.5 Faktorë të tjerë
(1) Uniformiteti i vajit: Përpara hidratimit, vaji i papërpunuar duhet të trazohet plotësisht në mënyrë që koloidi të shpërndahet në mënyrë të barabartë.
(2) temperatura e ujit të shtuar: gjatë hidratimit, temperatura e shtimit të ujit duhet të jetë e barabartë ose pak më e lartë se temperatura e vajit.
(3) Cilësia e shtuar e ujit
(4) Stabiliteti operacional
Në përgjithësi, parametrat teknikë të procesit të degummimit përcaktohen sipas cilësisë së vajit, dhe parametrat e vajrave të ndryshëm në procesin e degummimit janë të ndryshëm.Nëse keni interes për përpunimin e naftës, ju lutemi na kontaktoni me pyetjet ose idetë tuaja.Ne do të organizojmë inxhinierët tanë profesionistë që të personalizojnë një linjë të përshtatshme vaji e cila është e pajisur me pajisjet përkatëse të rafinimit të naftës për ju.