Fabrika e kompletuar e bluarjes së orizit të parzier 30-40 ton/ditë

1) Pastrimi i rërës:Në këtë fazë i heqim papastërtitë nga peda.
Orizi duhet pastruar fillimisht për të hequr kashtën, gurët, litarin e kërpit, mbeturinat e tjera të mëdha dhe papastërtitë si pluhuri i përzier në oriz. Nëse oriz ka pluhur gjatë njomjes, ai do të ndotë ujin dhe do të ndikojë në ushqimin e orizit. Gjithashtu, pas procesit të pastrimit, dështimi i pajisjeve të përpunimit në rrjedhën e poshtme ose dëmtimi i komponentëve mund të shmanget në mënyrë efektive, i cili është një proces kyç i një grupi të plotë të pajisjeve për zierjen e orizit.

2) Thithja e rërës:Synimi i njomjes është që orizi të thithë ujë të mjaftueshëm, të krijojë kushte për ngjitjen e niseshtës. Gjatë rrjedhës së ngjitjes së niseshtës, oriz duhet të thithë mbi 30% ujë, përndryshe nuk do të jetë në gjendje të avullojë plotësisht orizin në hapin tjetër dhe kështu të ndikojë në cilësinë e orizit.
a. Nëpërmjet fshesës me korrent, temperaturës konstante dhe njomjes me presion, uji përthithet plotësisht nga orizi në një kohë të shkurtër, në mënyrë që përmbajtja e ujit të orizit të arrijë më shumë se 30%, që është një kusht i domosdoshëm që niseshteja e orizit të xhelatinizohet plotësisht. gjatë procesit të gatimit. Në linjën e prodhimit të orizit të grirë, ky seksion i përpunimit është seksioni bazë dhe i rëndësishëm.
b. Në varësi të shumëllojshmërisë dhe cilësisë së orizit, temperatura e njomjes është zakonisht 55-70 gradë, dhe koha e njomjes është 3,5-4,5 orë.

3) Zierja dhe zierja në avull:Pasi njomja e brendshme e endospermës ka marrë ujë të mjaftueshëm, tani është koha për të avulluar ordinancën për të realizuar ngjitjen e niseshtës. Zierja me avull mund të ndryshojë strukturën fizike të orizit dhe të ruajë ushqimin, për të rritur raportin e prodhimit dhe për ta bërë orizin të lehtë për t'u ruajtur.
Në këtë proces, përdoret avulli me presion të lartë dhe me temperaturë të lartë. Temperatura, koha dhe uniformiteti i avullimit duhet të kontrollohen rreptësisht në mënyrë që niseshteja në oriz të mund të xhelatinizohet plotësisht pa e tepruar.
Kur xhelatinizimi me niseshte është i mjaftueshëm, ngjyra e orizit të përpunuar të zier të papërpunuar është transparente në ngjyrë mjalti.
Duke rregulluar parametrat e gatimit, orizi i zier me ngjyrë të çelur, nën errësirë ​​dhe ngjyrë të errët mund të përpunohet sipas kërkesave të klientit.

4) Tharja e brumit të pa zier:Qëllimi i tharjes është të zvogëlojë lagështinë nga rreth 35% në rreth 14%, për të reduktuar lagështinë mund ta bëjë orizin të lehtë për t'u ruajtur dhe transportuar, dhe të rrisë ndjeshëm raportin e prodhimit, pasi norma maksimale e orizit të plotë mund të merret kur orizi është të bluar.
Ne përdorim nxehtësinë e bojlerit gjatë këtij procesi, ai shndërrohet në ajër përmes shkëmbyesit të nxehtësisë dhe orizi thahet indirekt dhe orizi i tharë nuk ka ndotje dhe erë të veçantë.
Procesi i tharjes ndahet në dy faza. Faza e parë është tharja e shpejtë, e cila zvogëlon përmbajtjen e lagështisë së blloqes nga më shumë se 30% në rreth 20%, dhe më pas tharja e ngadaltë për ta ngadalësuar plotësisht ordinancën dhe për të zvogëluar shkallën e plasjes së belit. Përmirësoni normën e të gjithë njehsorit.

5) Ftohja e padyshjes së parboiled:Rriza e tharë dërgohet në ruajtje vertikale për ruajtje të përkohshme në mënyrë që të ngadalësohet plotësisht dhe të ftohet përpara se të përpunohet. Magazina vertikale e cilindrave është e pajisur me një ventilator ajrimi, i cili mund të largojë nxehtësinë e mbetur. Dhe bëni që orizi të lagështohet në mënyrë të barabartë.

6) Lëvëzimi dhe ndarja e orizit:Përdorimi i makinës së lëvores së orizit për të hequr lëvozhgën e orizit të tharë. Pas njomjes dhe avullit, do të jetë shumë e lehtë të fshihet me lëvozhgë dhe të kursehet energji.
Ndarësi i orizit përdoret kryesisht për ndarjen e orizit kaf nga orizi për shkak të dallimeve të tyre në peshën specifike dhe koeficientin e fërkimit në tre pjesë: orizi, oriz kafe dhe një përzierje e të dyjave.

7) Mulliri i orizit:Perlingu i orizit të zier të parfumuar kushton shumë më tepër kohë se oriz i zakonshëm. Arsyeja është se pas njomjes orizi është i lehtë për t'u bërë smektik. Për të shmangur këtë problem, ne përdorim mullirin e orizit me fryrje dhe rrisim shpejtësinë e rrotullimit të mullirit të orizit, transmetimi i krundeve të orizit miraton llojin pneumatik për të zvogëluar fërkimin.
Makina e bluarjes së orizit është zhvilluar për bluarjen e orizit, e cila është një teknologji e avancuar e zbardhuesit botëror të mullirit të orizit aktualisht për të ulur temperaturën e orizit, më pak përmbajtjen e krundeve dhe rritjen e thyer më të ulët.

8) Lustrim orizi:Procesi i lustrimit të orizit është lustrimi i sipërfaqes së orizit duke spërkatur ujë, i cili lehtëson formimin e një shtrese të lëmuar xhelatinoze që zgjat kohën e ruajtjes. Dhoma e zgjeruar e lustrimit për të prodhuar oriz me cilësi të lartë. Orizi i mirë vjen përmes makinës lustruese, do ta bëjë orizin e bluarjes të bëhet më i bukur dhe me shkëlqim, duke rritur kështu cilësinë e orizit.

9) Klasifikimi i orizit:Makina e klasifikimit të orizit përdoret për të situr orizin e bluar në mënyrë efikase dhe të saktë në disa klasa: oriz koke, i madh i thyer, mesatar i thyer, i vogël i thyer, etj.

10) Renditja e ngjyrave të orizit:Orizi që marrim nga hapi i sipërm ka ende oriz të keq, oriz të thyer ose disa kokrra ose gurë të tjerë. Pra, këtu ne përdorim makinën e klasifikimit të ngjyrave për të zgjedhur orizin e keq dhe kokrrat e tjera.
Makina e klasifikimit të ngjyrave është një makinë e rëndësishme për të siguruar që mund të marrim oriz me cilësi të lartë. Përdorimi i makinës së klasifikimit të ngjyrave të orizit për të renditur materialet e këqija, qumështore, shkumësore, orizi dhe të huaja. Sinjali CCD gjatë zbrazjes është testuar. Nëse konstatohet se ka oriz të pakualifikuar ose papastërti në materiale, ejektori do të fryjë mallin me defekt në plesht.

11) Paketimi i përfunduar i orizit:Orizi i përfunduar tani është gati të dashur të gjithë! Le të përdorim makinën tonë automatike të peshimit dhe paketimit për t'i bërë ato në thasë 5 kg 10 kg ose 50 kg.
Kjo makinë paketimi automatike e peshimit të racionuar përbëhet nga një kuti materialesh, një peshore paketimi, një makinë qepëse dhe një rrip transportieri. Mund të bashkëpunojë me të gjitha linjat e prodhimit të mullirit të orizit të modelit. Eshte i tipit elektrik, mund ta vendosni si nje kompjuter te vogel, pastaj do te filloje te punoje. Për kapacitetin e qeseve të paketimit mund të zgjidhni 1-50 kg për qese sipas kërkesës tuaj. Nga kjo makinë ju do të merrni oriz të tipit qese dhe mund ta furnizoni orizin tuaj për të gjithë klientët tuaj!

Nga procesi i përpunimit të orizit të zier të parfumuar mund të shihet se procesi i prodhimit të një grupi të plotë të impiantit të zierjes së parzmores bazohet në teknologjinë e përpunimit të orizit të bardhë, duke shtuar proceset e trajtimit hidrotermal si njomja, avullimi dhe zierja, tharja dhe ftohja, dhe zierje e ngadaltë. I gjithë procesi i prodhimit të orizit të grirë në përgjithësi përfshin dy pjesë: pjesën e zierjes së orizit dhe pjesën e bluarjes së orizit, të cilat si kjo:
A. Seksioni i zierjes së orizit:
Rrufeja e papërpunuar → Pastrimi paraprak → Njomja → Avullimi dhe zierja → Tharja → Ftohja → Për bluarjen e orizit
B. Seksioni i bluarjes së orizit:
Rrafshët e parboiled → Lëvrimi dhe ndarja → Mulliri i orizit → Lustrim dhe klasifikim i orizit → Renditja e ngjyrave të orizit → Paketimi i orizit

Parimi i përzgjedhjes së prodhimit të impianteve të vlimit të parzmoreve varet kryesisht nga prodhimi dhe fuqia e makinës së mëvonshme të bluarjes së orizit. Duhet të ketë një sasi të mjaftueshme orizi të zier para se të fillojë procesi i lëvrimit të orizit. Prodhimi i pajisjes së parazier duhet të jetë më i madh se prodhimi i mullirit të mëpasshëm të orizit. Nëse kjo nuk është e mjaftueshme, dy njësi mund të lidhen paralelisht. Kur prodhimi është i qëndrueshëm, përdorni një paraboiler orizi me më pak fuqi.

Pionierë në industri, ne jemi të angazhuar në prodhimin e një game të patëmetë të Paddy Parboiling Plant. Ne mund të furnizojmë një fabrikë të plotë dhe të ofrojmë shërbim instalimi dhe shërbim trajnimi. Nëse jeni të interesuar për këtë projekt, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni për informacione të mëtejshme.